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衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面：共同点基体相同：均为碳钢管2.结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。
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管道材料的许用应力一般按材料的各项强度分别除以对应的安全系数，取其中的最小值作为该材料的许用应力，该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接，冷挤压变形制槽，不需考虑管壁厚度附加值的C3。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制，延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象（相对而言），会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚，相对比较耐磨。生产工艺独特：在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是目前经济活动中至关重要的，它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生 性合理过盈，加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管复合前的物理和化学改性，使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管，长期使用有保障的技术特点。并于2001年获 实用新型 。这种独特的工艺生产效率高，过程控制易行，复合质量高。
目的时通过化学作用将金属管表面的氧化物和油污去掉，已获得金属的光泽表面。保证管道内壁的清洁度。同时酸洗后的防锈处理也使管壁的底层金属得到保护，这在管道施工中是非常重要的一个环节。比较常用的就是无机酸，如硫酸、盐酸和磷酸。为了保证天津衬塑管质量，酸洗液要有正确的配方，既能通过化学作用充分清除管壁的氧化物、锈、水垢，有能不产生管壁过渡腐蚀重新生锈；酸洗要有合理的工艺流程和严格的操作规程，确保管道内表面各部分能彻底、均匀地酸洗干净并将管内壁残酸、残水及悬浮物全部排净。衬塑管酸洗过后需要达到一定的标准如下：其内壁的锈蚀、油污等全部清理干净，清洁度达到一定的标准；衬塑管不能长时间的进行酸洗，否则会使钢管的表面出现蜂窝麻面变得粗糙；在进行酸洗时，如果时间太短或者溶液浓度不够，钢管的内壁清除不干净，还会存在薄锈或氧化铁皮未除去；保证螺纹不被腐蚀，酸洗前要在螺纹上涂上黄油，不耐酸的密封件应找耐酸的、密封件代替。
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